麻棉牛仔布的生产工艺
经纱预备：麻棉麻棉牛仔布的经纱预备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序。
(一)、纱线定捻：在麻棉牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时，要进行给湿与加热，以安稳其捻度。
1．定捻的机理
2．定捻的意图与要求
意图：是为了整经、染浆工序的顺利进行和削减编织时的脱纬、纬缩及起圈等现象，进步织物质量。
要求：添加张力、给湿、加热等办法安稳纱线捻度，合理回潮率8%~9%
(二)、络筒
1．麻棉牛仔布用纱络筒的含义
(1 )改动卷装方式
(2 )铲除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点
(3 )改进纱线张力
(4 )削减筒脚纱
2．络筒机应具有的功能
(1 ) 具有杰出的捻接功能
所谓捻接，就是将断头后的纱线两头，用其它力使之解捻成为散纤维状，然后将这两头从头拎接在一同。
(2 ) 具有杰出的纱疵铲除才能
(3 ) 退绕功能杰出
(4 )较好的卷绕密度及硬度
(三)、整经
1．导言
主要意图是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一致的张力按规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做预备。
2．主要是1452A型或GAI2I型分批整经机，这些整经机用于染浆联合生产线已能满意质量要求。
麻棉牛仔布的染整生产工艺
麻棉牛仔布的制作工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再编织的一种产品。
1．染色与上浆
麻棉牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱衔接，后一种染色后进行上浆。
(1 )、绳状染色
(环锭纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-绳状架-靛蓝接连绳状染色-长链轴经-浆纱-编织-验布-后处理-预缩收拾
(2 )片纱染色和上浆
(环绽纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱-编织-验布-烧毛-后处理-预缩收拾
(3 )悬环式染色
此法采用一只染槽，经纱在这个槽内重复屡次循环染色，一向到达深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为：
经纱进纱-碱煮(或潮湿)-水洗-靛蓝染色-透风氧化(靛蓝染色)-透风氧化的过程循环进行六次-水洗四次-烘干-储纱-上浆-烘干-上轴
后收拾
刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍收拾(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3/1或2/1斜纹安排的麻棉牛仔布做此收拾,以避免织物歪曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)
4、麻棉牛仔布的后收拾的工序许多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺
4．1牛仔服装水洗常识
牛仔服装后收拾的工序许多，这是开发牛仔服装系列品种的重要一环。其间主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。
牛仔服装水洗工艺的分类
1、手擦
2、水洗：普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化学洗、碧纹洗
3、猫须：喷沙、砂洗、马骝洗、立体猫须
4、破坏洗
